Управление складом и запасами в 1С:УТ
Функциональная статья
Управление складом и запасами в 1С:УТ
Подсистема управления складом и запасами в 1С:УТ охватывает не только остатки товаров, но и саму организацию складской работы. Официальная страница 1С описывает здесь склады разной топологии, помещения и рабочие участки, области хранения по складским группам, ордерные схемы, ячейки, адресное хранение, внутренние перемещения, инвентаризацию, серийный учет, поддержание запасов и обеспечение заказов на отгрузку.
Практический смысл этого контура в том, что предприятие получает управляемый складской процесс: товар можно не просто учитывать по складу в целом, а раскладывать по ячейкам, вести с учетом стратегий размещения и отбора, контролировать заполненность и сроки годности, ускорять работу кладовщиков через мобильное рабочее место и отдельно управлять тем, как текущие остатки и ожидаемые поступления закрывают клиентские заказы.
- Ячейки, адресное хранение и ордера.
- Инвентаризация, серии и мобильный склад.
- Поддержание запасов и обеспечение заказов.
Справочное размещение товаров в ячейках
Справочное размещение товаров в ячейках используется как облегченный режим работы с ячеечной структурой. В этом случае ячейки нужны как справочная подсказка для размещения и отбора, но учет остатков по-прежнему ведется в целом по складу или помещению, а не по каждой конкретной ячейке.
Такой подход особенно удобен, когда в каждой ячейке хранится один товар. Склад получает быстрый ориентир, где лежит нужная позиция, а сотрудники могут быстрее находить товары под отгрузку, не переходя на полный контур адресного хранения.
- Ячейки как справочная информация для размещения и отбора.
- Учет остатков по складу или помещению без детализации по ячейкам.
- Удобный режим для схемы, где в одной ячейке лежит один товар.
- Ускорение поиска позиций под отгрузку.
Адресное хранение товаров в ячейках
Адресное хранение в 1С:УТ переводит склад с общей логики остатков на точное управление товарами по ячейкам. Оно позволяет оптимизировать размещение товара в складские ячейки и отбор товаров из них в соответствии с заданными правилами для каждой области хранения.
Структура ячеек может описываться автоматически по заданным параметрам: рабочий участок, область хранения, типоразмер и другим характеристикам. За счет этого склад получает формализованную карту размещения и понятную модель отбора.
Система поддерживает автоматизированный процесс размещения, отбора и перемещения между ячейками, контроль по весу и объему при помещении товара, контроль наполненности самой ячейки, различные стратегии отбора и размещения, а также хранение обособленных товаров под конкретное назначение.
Отдельно поддерживается работа как с упаковками, так и с мерными единицами хранения: весовыми, линейными, объемными и площадными. Для ускорения доступа при отборе можно создавать рабочие участки и задавать порядок обхода складских ячеек.
- Автоматизированное описание структуры ячеек по параметрам склада.
- Размещение, отбор и перемещение товаров между ячейками.
- Контроль по весу, объему и наполненности ячейки.
- Стратегии отбора и размещения для областей хранения.
- Размещение под конкретное назначение для обособленных товаров.
- Работа с упаковками и мерными единицами хранения.
- Рабочие участки и порядок обхода ячеек при отборе.
Операции перемещения товаров
Операции перемещения в 1С:УТ используются для отражения движения товаров внутри предприятия без продажи. Такой механизм нужен, когда товар переводится из одного места хранения в другое или перераспределяется между частями организации.
Официальная страница отдельно фиксирует, что перемещение может выполняться между складами и помещениями, а также между филиалами организации. За счет этого логистика внутри компании отражается в системе как отдельный управляемый процесс.
- Перемещение между складами предприятия.
- Перемещение между помещениями.
- Перемещение между филиалами организации.
Операции внутреннего потребления товаров
Внутреннее потребление товаров в 1С:УТ закрывает сценарии, где запасы уходят со склада не в продажу клиенту, а на нужды самой компании. Это позволяет отделять хозяйственное использование материалов от коммерческого движения товара.
Для этого в системе предусмотрены два разных типа операций. Первый вариант используется для списания на расходы по заданной статье, второй — для передачи материалов или товаров в эксплуатацию подразделению на определенный срок.
- Списание на расходы по указанной статье расходов.
- Передача в эксплуатацию подразделению на определенный срок.
- Указание ответственного физического лица в подотчете.
- Привязка статьи расходов с аналитикой и категории эксплуатации.
Операции сборки (разборки) товаров
Операции сборки и разборки в 1С:УТ нужны для работы с комплектами и наборами, когда из отдельных компонентов нужно сформировать готовую позицию или, наоборот, разложить ее обратно на части.
Этот механизм закрывает простые внутрискладские и торговые сценарии, где состав товара меняется без полноценного производственного контура, но с сохранением корректного движения и учета остатков.
- Сборка товаров из комплектующих.
- Разборка товаров на комплектующие.
Проведение инвентаризации товаров на складе
Инвентаризация товаров на складе в 1С:УТ предназначена для контроля остатков товарно-материальных ценностей и сверки фактического количества с учетным. Это базовый механизм, который позволяет вовремя выявлять расхождения между реальной картиной на складе и учетными данными.
Инвентаризацию можно проводить как с пересчетом, так и без пересчета, если расхождения обнаружены в процессе текущей работы склада. При пересчете в системе фиксируются фактическое и учетное количество товара, а также отклонения между ними.
Если в оперативной работе выявлены излишки, недостачи, порча или лишние товары без отдельного пересчета, для регистрации расхождений используются специальные ордера, которые меняют фактические остатки на складе.
- Фиксация результатов пересчета товаров.
- Регистрация фактического изменения складских остатков.
- Списание недостач, пересортицы и порчи.
- Оприходование излишков в учете организаций.
- Распределение излишков, недостач и порчи по организациям.
Мобильное рабочее место кладовщика
Мобильное рабочее место кладовщика упрощает и автоматизирует операции адресного склада прямо в точке выполнения работы. Вместо бумажных заданий и ручного ввода сотрудник выполняет действия через пошаговый мобильный сценарий.
Во время работы система последовательно подсказывает, что именно нужно сделать: например, отсканировать ячейку, затем товар, затем серию. Такой порядок снижает вероятность ошибки и делает каждую операцию воспроизводимой.
- Формирование новых заданий на отбор и размещение.
- Выполнение заданий по размещению и отбору товаров из ячеек.
- Размещение и перемещение товаров между ячейками.
- Пересчет товаров в рамках инвентаризации.
- Пошаговое сканирование ячейки, товара и серии.
Серийный учет товаров
Серийный учет в 1С:УТ используется там, где серия или срок годности являются полноценной аналитикой складского учета. Серии можно указывать при поступлении, отгрузке и во внутренних товарных операциях, чтобы отслеживать не просто номенклатуру, а конкретную партию или экземпляр.
Официальная страница 1С перечисляет несколько прикладных задач такого учета: управление рекламациями и постпродажным обслуживанием, контроль сроков годности, хранение материалов переменного размера, работа с производственными партиями, расчет себестоимости по сериям и выполнение требований государственных систем маркировки.
- Отслеживание поставщика и покупателя по конкретному экземпляру товара.
- Контроль остатков товаров по срокам годности.
- Учет материалов в отрезах, рулонах, бухтах и других переменных единицах.
- Подбор товара одной серии для партий с разными оттенками или свойствами.
- Расчет себестоимости и аналитика рентабельности по сериям.
- Учет маркируемых меховых изделий по контрольному знаку.
- Отражение в ЕГАИС пива и напитков одной марки с разных заводов.
Управление запасами
Управление запасами в 1С:УТ строится не вокруг разовых закупок, а вокруг целевых параметров поддержания остатка. Официальный материал 1С выделяет здесь семь ключевых целей: наличие нужного количества запаса, нужный уровень сервиса для клиента, снижение потребности в оборотных средствах, исключение дефицита, улучшение оборачиваемости, снижение затрат на закупку и хранение, а также устранение избыточных запасов.
В упрощенном варианте поддержание запасов строится на двух параметрах: минимальном и максимальном остатке. Этот режим нужен для контроля текущего остатка, определения порогов запаса, расчета среднедневного потребления, выбора поставщика и автоматического формирования заказов на нужное количество товара.
В расширенном варианте доступны разные методы обеспечения: Min-max, расчет по норме и расчет по статистике продаж. Они по-разному используют информацию о минимуме, максимуме и среднедневном потреблении, но все направлены на то, чтобы поддерживать запас не вручную, а по заданной модели.
Для закрытия потребности при расширенном варианте можно использовать разные способы обеспечения: покупку у поставщика, перемещение с другого склада или сборку. За счет этого логика запасов напрямую связывается с закупочным и внутрискладским контуром.
- Минимальный и максимальный остаток как база упрощенного поддержания запаса.
- Контроль текущего остатка и расчет среднедневного потребления.
- Определение поставщика и условий работы с ним.
- Формирование заказов поставщикам для поддержания запаса.
- Методы Min-max, расчет по норме и расчет по статистике.
- Покупка, перемещение и сборка как способы обеспечения потребности.
Обеспечение текущих заказов на отгрузку
Подсистема обеспечения текущих заказов на отгрузку в 1С:УТ показывает, как именно закрываются клиентские потребности: за счет уже имеющихся остатков, ожидаемых поступлений или новых заказов. Это связывает склад, закупки и клиентские обязательства в одну управляемую модель.
Официальная страница 1С перечисляет здесь полный набор задач: определение способа обеспечения, корректировку графиков поставки, контроль требуемого количества товара, выбор источника обеспечения, контроль уже обеспеченного количества по заказу, выбор режима обеспечения и формирование нужных заказов.
Текущие заказы могут обеспечиваться по методу «заказ под заказ», когда система рекомендует только то количество, которое нужно для закрытия потребности текущих заказов, а также по разным способам обеспечения: покупка у поставщика, перемещение с другого склада, производство силами переработчика или сборка.
Отдельно поддерживаются два режима расчета. В режиме обеспечения за счет запасов система учитывает текущие остатки и все ожидаемые поступления. Например, если по заказу нужно 400 штук, на складе уже есть 100, минимальный желаемый остаток равен 100, а максимальный 300, система рекомендует заказать 300 штук: эти поступления поддержат запас и одновременно закроют общий заказ на 400 штук.
В режиме независимо от поддержания запасов текущие остатки и ожидаемые поступления не учитываются. Если по заказу требуется 400 штук, система порекомендует к заказу именно 400, потому что в этом сценарии она закрывает только саму текущую потребность без оглядки на модель поддержания запаса.
- Определение способа и источника обеспечения потребностей.
- Корректировка графиков поставки.
- Контроль требуемого и уже обеспеченного количества по заказу.
- Выбор режима обеспечения заказов на отгрузку.
- Формирование различных заказов под потребность.
- Метод «заказ под заказ» как базовый режим закрытия текущего спроса.
- Режим за счет запасов с учетом текущих остатков и ожидаемых поступлений.
- Режим независимо от поддержания запасов без учета текущего остатка.

Формирование заказов по потребностям

Пример расчета количества товаров, рекомендуемого к заказу

Пример расчета количества товаров, рекомендуемого к заказу




